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机械网--七大类复合材料粘接剂的特点及应用领域

发布时间:2021-11-18 04:46:09 阅读: 来源:磨床厂家
机械网--七大类复合材料粘接剂的特点及应用领域

1 环氧类或增韧环氧类(Epoxy)作为最大的化学粘接剂家族,它可以提供:单组分热固化胶膜;胶粘剂,单组分热固化型(130℃~160℃ 固化20~60分钟)双组分(室温固化);合成型或泡沫型胶粘剂用于空隙填充。环氧型粘接剂优势:高机械强度(20~40Mpa 剪切强度)对多数金属、高分子复合材料、塑料、水泥、玻璃、木材出色的粘接性高的化学抗性耐久性(部分被环氧粘接剂连接的飞机部件的工作寿命乃至超过40年)刚性(增韧型粘接剂除外),但剥离强度和抗劈裂能力会降落环氧型粘接剂常经常使用于需要高模量、高刚度(即时飞行控制:机翼拍打板,方向舵)的航空制造领域,如机翼前缘和尾缘、引擎机舱罩、3明治结构绑定和飞机外壳的刚性梁等。它们1样也用于风电叶片的粘接,工业设备(管道、缸体),电器设备和印刷电路板等。2 聚氨酯类(PU)半结构性聚氨酯类(PU)粘接剂(剪切强度6~20Mpa不等)对高分子复合材料、金属、塑料、玻璃、木材都有很好的粘接效果,相对环氧类粘接剂使用更灵活1些。PU有单组分和两组分(室温、低温固化),价格也较环氧类便宜。用途包括结构板粘接(如公共汽车等大型运输工具),舱门或汽车门,3明治结构板,FRP船舶。如卡车、冷藏车采取钢或铝合金构架,使用两组分PU粘接剂对GRP延伸板和结构架粘接。3 丙烯酸、甲基丙烯酸类结构粘接剂(Acrylics、methacrylates)两组分粘接剂,多种混合比率,较快的固化速度(10分钟到2小时不等),高的抗剪切强度(10~30Mpa),对塑料、高分子复合材料出色的粘结性,高冲击强度和疲劳抗性(广泛应适用于船体需要承受变化载荷的部件),良好抗水性和抗化学腐蚀性,中等价格。这类类型粘接剂正在快速发展,已替换部分聚酯、环氧粘接剂,适用于更灵活的场合。4 聚酯类(Polyester)聚酯树脂的生产可提供经过改进的聚酯类粘接剂,它们与催化剂共同反应农民住的房屋可以强拆吗。这些粘接剂多数用于造船行业聚酯部件的加强和绑定,固化后它们将变硬、变脆,但是其缝隙填充能力不错。剪切强度约为10Mpa,适用于船壳筋板的粘接,并较低本钱拆迁赔偿标准及补偿规定。5 氨酯-丙烯酸(Urethane-acrylates)可灵活使用的结构粘接剂在农村政府在什么时候可以强拆,1%~2%催化剂室温固化,与金属、塑料、木材的良好粘结性。剪切强度适中(10~20Mpa),较好抗冲击韧性及防开裂能力。达10mm缝隙填充能力,抗湿润环境,不容易吸水。多用于船舶结构和车体部件的制造。6 热稳定型粘接剂:双马来酰亚胺(Bismaleimides)聚酰亚胺(Polyimides)氰酸盐酯(Cyanate esters)该类粘接剂价格较高,多以胶膜情势供应,抗高温能力强。比如聚酰亚胺工作温度可达200℃~300℃,双马来酰亚胺200℃~250℃。但是粘接工艺要求也非常高,需要达300℃高温高压(15Bar)固化条件,因此热压模工艺比较适用。此种材料仅用于需要高温性能的航空航天领域(如超音速战机外壳,在某些运行条件下表面温度可达260℃)。7 (Anaerobics)和氰基丙烯酸酯(cyanoacrylates)用于粘接热塑性的小件材料,可以作为机械部件使用。氰基丙烯酸酯比较脆,Anaerobics对热塑性和热固性材料都有较好粘性。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章