当啤酒包装生产线的设计探讨六
啤酒包装生产线的设计探讨(六)
2.输箱系统的设计 输箱系统作为卸垛机、提箱机、卸箱机、洗箱机、装箱机、降箱机、码垛机等设备的中间连接,与输瓶系统相比相对简单些,但设计时也要注意如下几点:
(1)输送形式的选用
输箱系统常见的有平顶链式、皮带式、滚筒式等。平顶链式输箱具有输送平稳、结构紧凑、输送负荷较大、输送速度高等优点,输送塑箱时常采用此种形式;皮带式输送具有很大的摩擦吸附力,常用于倾斜段的输
送;为减少箱体底部的磨损,输送纸箱时常采用滚筒式。
当采用滚筒输送时,为保证箱子输送平稳,滚筒的节距应小于被输送箱体长度的1/3,即被输送物体任何时候至少都要压在3支滚筒上;当箱子在倾斜段输送时,为保证输送过程中的稳定性,输送倾角应小于20度。
(2)储箱能力(以时间计)
开始降速;当瓶流继续堆积至感 箱子输送和瓶子输送一样,也有缓应开关F1受压时,M1就停止运 冲时间的问题,应具备一定的储存能力。转。当F2的A端开增长12.37%;较2014年降落1.67个百分点始释放时,M1 实践经验证明,最佳的储箱能力为:卸垛就开始恢复慢速运转当F2继续 机100秒一卸箱机90秒一洗箱机100秒释放时,M1继续升速;当F2的 一装箱机100秒一码垛机。
(3)箱流控制
运转。 为保证包装线设备的高效率运转,输瓶线中的瓶流绝大部分 提高整线效率,对箱子的输送也必须进可采用重捶感应开关来控制,而 行自动控制。下面介绍两种控制方法:
①一点控制法
入口及无压力输送前的瓶流控 如图7所示,减速机M1受光电这包括1次性使用的汉堡盒、3明治盒或包装水果、蔬菜、甜点和冰淇淋的食品容器开关
制。应当特别注意的是,与灌装 s1控制。当s1处箱子减少时,减速机M1
机、贴标机出入口连接的输瓶 正常运转;当s1处箱子增多时,s1被遮
带,必须有若干台减速机可变 挡约3秒后,M1停止运转;当s1处输箱
频调速,其速度快慢的调节受 带上箱子走空后,M1又开始运转,继续
主机的控制且与主机同步运行。 向前输送箱子。其它段的减速机M2、M3
一点控制法的特点是每台减速机所箱机、码垛机等设备的中间连 带的段与段之间的箱子有一定的间隙,箱接,与输瓶系统相比相对简单 子不会太拥挤,但每次停机时间比较长,些,但设计时也要注意如下几 输箱带的储箱量不能得到充分的利用。点:
②两点控制法
如图7示,减速机M2受光电开关s2输箱系统常见的有平顶链 和s3控制。当s2被遮挡3秒,s3也被遮式、皮带式、滚筒式等。平顶链 挡3秒后,减速机M2停止运行;当s2检式输箱具有输送平稳、结构紧 测到该处箱子走空后,M2又开始运转,凑、输送负荷较大、输送速度高 继续向前输送箱子。
两点控制法的特点是每台减速机所形式;皮带式输送具有很大的摩 却不知如此草率的结果带的段与段之间的箱子几乎没有间隙,擦吸附力,常用于倾斜段的输 输箱带的储箱量得到充分的利用,但每送;为减少箱体底部的磨损,输 次停机时间较短,箱子之间比较拥挤。送纸箱时常采用滚筒式。
计划年处理270万吨城市建筑垃圾 上述两种控制方法均有优、缺点,设当采用滚筒输送时,为保证 计时可考虑:转弯带和负载重的输箱带箱子输送平稳,滚筒的节距应小 采用一点控制法,而直带和负载轻的输于被输送箱体长度的1/3,即被 箱带采用两点控制法。
(作者/王湘宏 广州轻富机电有限公司)
《酒.饮料技术装备-2005年3期》
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