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【消息】70m3d地埋式污水处理装置

发布时间:2020-11-17 11:16:42 阅读: 来源:磨床厂家

70m3/d地埋式污水处理装置

核心提示:70m3/d地埋式污水处理装置70m3/d地埋式污水处理装置

厌氧反应的工艺控制条件:温度:温度对厌氧反应尤为重要,当温度低于最优下限温度时,每下降1℃,效率下降11%。按三种不同嗜温厌氧菌,工程上分为低温厌氧(15-20℃)、中温厌氧(30-35℃)、高温厌氧(50-55℃)三种。PH:厌氧水解酸化工艺,产酸菌的PH应控制4-7℃范围内;产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2。氧化还原电位:水解阶段氧化还原电位为-100~+100mv,产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150~-400mv。因此,应控制进水带入的氧的含量。有毒有害物:抑制和影响厌氧反应的有害物有三种:1、无机物:有氨、无机硫化物、盐类、重金属等,特别硫酸盐和硫化物抑制作用最为严重;2、有机化合物:非极性有机化合物,含挥发性脂肪酸、非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五类。3、生物异型化合物,含氯化烃、甲醛、氰化物、洗涤剂、抗菌素等。

厌氧反应器启动:当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。污泥接种浓度至少不低10Kg&dot、VSS/m3反应器容积,但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。且应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。启动的要点:1、启动一定要逐步进行,留有充裕的时间。因为启动实际上是使细菌活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行,负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔时间要长。2、混合进液浓度一定要控制在较低水平,应进行出水循环和加水稀释至要求。3、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时,则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。4、启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3˙d开始,当生物降解能力达到80%以上时,再逐步加大。5、当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次进料负荷可增大,但最大不超过20%。CCAS工艺简介CCAS工艺,即连续循环曝气系统工艺,是一种连续进水式SBR曝气系统。这种工艺是在SBR的基础上改进而成。SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认CCAS工艺属于革新代用技术(I/A),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。CCAS工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(Aeration)、闲置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。CCAS工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:(1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。

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