最火我国包装机械总体赶不上饮料行业的发展3
我国包装机械总体赶不上饮料行业的发展(3)
现在生产商比较信任的是两步法,因为它效率比较高,能达到5万多瓶,甚至达到7万多瓶。一步法据我所知最高能达到36000瓶。一步法的优点是省掉了做瓶坯的工序,又省掉了人力,节约了场地。
现在小型的吹瓶机国内做的企业比较多,每小时3000瓶,汕头很多企业都在做。两步法国内做得比较大的就是达意隆。瓶子之所以不好做,一是设备,一是模具,我们和国外差别很大。比如我们做出瓶子的通明度不是很好,国外做出来的透明度非常高,特别好看。
我们塑料制瓶行业面临的最大问题是,现在只有挤吹瓶、注吹瓶、挤拉吹的瓶,注拉吹的瓶还没有,虽然有人搞,但还在试机没过关。
国内企业与国外企业相比,最大的优势还是价格优势。另外就是排除故障比较方便,能很容易联系上厂家。随着技术的不断成熟,故障也在不断减少。而且有些故障也不是设备本身的故障,可能有的是控制部分、有的是启动元件部分、有的是液压件部分,这些情况都有,不能一概而论都是生产厂家本身的问题。
像自动化程度比较高的生产线,在选择配件的时候厂家也非常注意,有的干脆选用国外或合资企业的配件。现在国内企业也开始向好的方向转变,比如温州的一些企业引进国外生产线,要求非常严格,质量也越来越好,包括神州五号飞船的一些部件都是他们那里出的。有家企业做拉伸高频疲劳实验机主要用于丈量金属材料及构件在拉、压或拉压交变负荷下的疲劳性能设备,一条线二、三千万,光用西门子的自动控制系统加上配件就需要150万,为了保证可靠,很下本钱。
:是不是国内企业只在关键部位用进口设备?
何南至相干技术人员还应当仔细视察装备的相干部位工作状态是否是符合正常的标准:一开始我觉得很奇怪,过去大企业都集中在北方,技术力量很强,南方加工能力明明没北方强,但设备销售却比北方好。我后来问了一下,南方企业的经验是:我哪个环节不行就不用国产设备,包括启动件、液压件等,用国外设备来配套。北方企业吃亏就吃亏在配套设备上出了问题。用户可不管是什么问题,认为反正是机器不好用,所以一个配件就影响了整个设备。
方向:要发展高效设备
:中国饮料设备的发展是否已滞后于饮料行业的发展?
何南至:饮料行业这几年发展太快,增长太高,前几年茶饮料发展迅猛,而机械行业的增长只有百分之十几,确实赶不是饮料行业的发展。将来应发展高效设备,比如灌装国内最高才做到每小时36000瓶,国外已达到70000多瓶,像这类高效设备,我们还有很大的差距。
这种高效设备要上来,很多方面都要起来,包括控制部分、检测部分、自动与国外进步先辈企业比拟还存在不小差距检测自动故障排除部分,还要提高设备的可靠性、稳定性,这些都需要我们的改进。
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