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机械资讯--包装容器结构设计与制造初探(上)

发布时间:2021-11-02 11:11:46 阅读: 来源:磨床厂家

在众多包装容器中,塑料容器是应用最广的一类包装容器,它被大量应用于药品包装。塑料包装容器之所以被广泛应用是由于它具有质轻、坚固耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点,在包装行业中具有非常强的竞争力。

能否开发制造出具有竞争力的产品,是企业生存和发展的关键。而具有竞争力产品的诞生,首先从产品的优化设计开始。

优化设计的第一点必须深刻了解塑料包装容器应当具备下列功能。

1)容器必须具有保护内装物的功能,容器可以做到防潮、防水、防尘、防腐蚀。

对外界粉尘、水和其他液体物质的阻隔作用;防止包装物受到污染和腐蚀;防止紫外线穿透离婚纠纷律师,适应环境温度变化,保护包装物免受阳光和紫外线的损害。

1)容器必须具有承受外力作用的功能,它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式,保护内装物不致受到损坏。

2)容器使商品具有展示功能,容器可以通过美观的造型,鲜艳的色彩,光洁的表面和透明性,显示商品的展示功能。吸引顾客,激发顾客的购买欲。

例如:不同颜色的瓶,可以清楚地表明商品的系列、种类或型号,透明容器可显示内容物的色彩及品质的纯正;半透明容器则部分显示或隐蔽内容物品;不透明容器可罐装装有各种色彩的物品。容器的表面印刷,可将印刷信息直接传递给消费者。

容器应具有使用方便的功能,容器的瓶口设计要考虑开启方便,且能多次开启和封闭,倾倒内容物要方便。不能产生溅射伤人现象。设计产品时,可以在密封器附加其他功能:如防伪、防盗、防堵塞、喷雾等。

优化设计的第二点就是在产品设计之初,设计者必须进行市场调查,明确客户要求,博采同行业同类产品之长,熟悉本企业的成型设备和生产技术水平财产分割,确立所设计产品的初步概念北京离婚办理

优化设计的第三点就是根据各项技术资料,本人的设计经验和想象力,材料配方,成型工艺,标新立异。勇于创新设计出产品图、产品效果图或模型,形成初步设计。

设计时要重点考虑:产品的刚度和外形设计、印刷表面设计、边缘和抹角设计、瓶口设计、底部设计等。

容器应具有足够的刚度和美观的外形。塑料容器最常见的外形有圆形、方形、椭圆形等。从使用角度来看,它们各自有其优缺点。圆形容器刚度较高,但外形不美观。方形容器外形美观,但成型时不易控制容器壁厚均匀。椭圆形容器,刚度也较高,但模具的制造费用较高。因此为保证容器的刚度,除选择刚度高的材料外,还要通过容器的外形设计,增强容器的刚度和耐负荷强度。

1)改变容器的表面形状,如容器中部相对地细一些,增加容器的表面的周向凹槽或凸筋,可提高容器的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除容器在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

2)在设计挤压式容器时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,容器的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料容器,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从容器内挤出。

3)为使容器壁厚均匀,应注意容器的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。

1)容器的印刷面,是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果容器含有手柄、凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不能给印刷操作造成不便。

2)容器表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在容器表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。

1)在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀最后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此容器的边缘和抹角部位应设计成圆角。

2)由于大多数塑料具有凹口敏感性,容器在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位,容易产生裂缝和开裂现象,所以这些部位应设计成圆角。对于矩形容器的转交处,需要支撑容器的大部分负荷,因此局部增加该处的壁厚,还有利于提高容器的刚度和耐负荷强度的。