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最火浅谈印前工艺控制过程中的诸多风险变流器和田玉证卡磁卡即食海参固定电阻OrE

发布时间:2023-11-04 00:49:36 阅读: 来源:磨床厂家

浅谈印前工艺控制过程中的诸多风险

尽管有93%接受调查的印刷企业在印前过程中使用工艺控制手段,但实际情况却没有这么理想。

在制造业领域,工艺控制是一件值得提倡的好事情。它可以有效控制生产的过程,并能够有效利用人的自身资源。当PIA/GATF在2004年对它的印刷商会员进行调查时,93%的受访者称他们在印前过程中使用了工艺过程控制。然而,在问到实质性问题时,受访者明确表示在日常事务中很少使用工艺过程控制。

为什么存在差异呢?对很多印刷商而言,“我就是一名手艺工人,我将我的技能应用于世界上最好的印刷复制过程中。”这种感觉是他们的真实写照。

为就定义有机水果而言印刷工就是熟练的手艺工人,他的工艺过程总是在他自己的“控制”之下。新的工艺过程与传统的工艺过程相比,印刷企业的工艺“模型”总是处于控制中,他总能看到他想看到的事情,不用担心冒“情感上的风险”来获取突破。但是对大多数印刷公司的老板而言,这种突破是唯一可行的商业模型。使用旧的方法就不可能获得持续的改善。

这种新商业模型的产品之一将被融合到工艺控制过程中——不是一个说说就算的“术语”,而是工作流程中的真正变化。在上个月举行的R E理事会数字智能工厂会议(R E Council Digital Smart Factory Conference)上,Kodak Graphic Communications公司的Barbara Pellow对这一新范例做出了总结:“关键就是使制造印刷品的过程自动化并对其进行集成,从而确保从客户订货到运输这一工作流程的合理性。”

所需要的工具是什么呢?有五种:1)标准的执行,2)整体工作流程概念,3)色彩管理,包括全部工艺步骤的校准,4)执行控制程序以确保工艺步骤的一致性, 5)全部工艺输出的分析,从设计到完成。对印刷企业而言,最大的转变就是要把这些工具看作是日常工作的标准,而不是“手艺工人”的经验。

标准出现在哪?

当今,印刷业的所有标准都是由ISO TC 130图形技术委员会发布的。它最基本的产品就是新近修订的标准。主要有:ISO 图形技术、半色调分色产品的工艺控制、校样和产品印刷的酒精测试第2部分:胶印平版印刷工艺。

在美国,这些标准是通过SWOP(卷筒纸胶印标准)和GRACoL(商业平版胶印技术应用的一般要求)所发布的规范说明进行补充的,IDE联盟对此做出调整。在目前出版的GRACoL规范说明书中,KCMY(在纸张类型1上)中的固体油墨密度值分别规定为1.70、1.40、1.50和1.05。基于灰平衡、色调值和均匀度的新规范说明将以GRACoL 7.0出版发行,这个版本的目前正在编写过程中。

工作流程解决方案

仅仅制定出标准还远远不够。您必须定义一个能够取得一致性的标准化的工作流程。工作流程不是一个新鲜事物,人们需要它来处理日常事务中的一点一滴。

数字革命不但使工作流程的自动化成为了可能(真的是第一次),而且还出现了多种由不同的供应商提供的工作流程。工作流程不是一个产品,不是一个有尺寸大小、性能说明、产品容量的硬件,但印刷企业必须要安装一套可紧固件控制的工作流程环境。

工作流程解决方案必须要考虑到JDF。JDF是作业定义格式的缩写,它是一种开放的标准作业入门语言,是给用户提供构建下一个印刷工艺程序的基础。它建立在现有的技术之上,例如:由CIP4(将印前、印刷和印后工艺集成在一起的国际组织)开发的印刷生产格式(PPF)。

EFI 的JDF兼容的软件就符合这种格式:当准备进行生产时,MIS系统通过EFI的JDF连接器将印刷机安装信息通知给印刷机。如果活件全部或一部分是数字化的,MIS系统直接将JDF数据和内容发送给EFI的Balance, Fiery和OneFlow工作流程解决方案。

然而,今天并不是每个设备都能使用JDF。事实上,老式的设备(大概有四五年了)可能不能与JDF相兼容。更新的成本实施起来也很困难。但是,我们有一种技术工具能够在印刷生产工作流程中使设备产生与JDF的兼容性。这一理念出现在最近的多伦多TAGA会议上,它能建立起不同工艺过程之间的联系,而这些不同的工艺过程正是目前JDF所面对的最大的障碍

CTP印前制版工艺

印前制版流程方案计算机直接制版工作方案

计算机直接制版工作方案要缩短原稿、打样和印刷品之间的距离,则可用Heidelberg的Coloropen软件处理图象。Coloropen配合ICC profile能在最大的色彩空间下操作修改图片文件,模拟出不同的系统颜色和印刷模式,一经设定,不论是扫描输入还是图片库的图象都能在数码打样机上输出,且接近印刷效果的打样,

具体方案如下:

·图象扫描输出方面:使用ColorOpen软件设立ICC profile能确保所扫描的图象能按客户的要求输出。且适合不同的输出设备

·图象处理方面:高分辨率图象储存在主机内,仅提供低分辨率图象给Signastation作拼版用。输出之前,页面要送到Preserver内进行RIP处理。

·拼版方面:使用低分辨率图象在Signastation中进行拼版。以Preserver作RIP处理。高分辨率的图象在输出前才置入编排好的版面内,可单独更换一个页面,而不须重新对整个版面进行RIP处理。

·打样方面:Epson stylus PRO9000可以输出色彩准确的样张。

·版方面:Heidelberg CREO Trendsetter可通过Delta tower控制输出可供印刷的印版。

各项性能参数CTP各项性能参数如下:

·统所支持的制作软件:Adobe photoshop、Adobe Pagemaker、Adobe Illustrator、CorelDraw、Freehand、QuarkXpress等,在Mac/Pc工作站都可。

·字体:绝大多数PS字体及所有True实验所用光源都很普通 type字体;全套英文字体,100款汉仪字体。87文鼎,88方正及一些特殊字体。

·CTP输出: 最大尺寸:749×1030mm分 辨 率:2400dpi/1600dpi/1200dpi点类型:调频21um、圆方、圆、方、椭圆等暴光速度:4min(2400dpi)版材:对开:770×1030 mm0.3mm四开:605×745 mm 0.3mm八开:400×510 mm0.15mm打样:最大尺寸:宽1090mm,长度不限分 辨 率:360dpi(蓝纸),720dpi纸张:Epson专用哑光相纸、高光相纸热敏印版:印版极其稳电气石定:全日光操作无雾化,印版质量稳定保存时间长。点更精确:光点类似于二值图非有即无。耐印力高:不烤版20万印,烘烤后可达到一百万印。精确的套准:印版的重复精度±5um(同一台机器曝光的八块印版)绝对精度<20um(不同机器暴光的印版)套准精度±15um(图象和印版边缘)。Heidelberg外鼓式制并调剂指针版机优势:自动聚焦,鼓转速150转/分。类似印刷滚筒结构,光路短,没有震动,热性能与机械性能稳定。方形激光点技术:点边缘非常锐利,可以精确复制1%-99%的点。印刷密度极高,C-1.9D、M-2.0D、Y-1.5D、K-2.75D。调频输出非常容易。细腻层次完美展现。

制版机彩色分色印版输出的设置输出设置步骤如下:

·如果用户的出版物包括补漏白(也就是陷印)的PageMaker成分,选取“公用程序—不漏白”选项。点按“使出版物补漏白有效”,设置补漏白选项,而后点按“好”。

·选取“文件—打印”。

·为用户的打印机类型选择一个直接制版机的PPD。

·点按“颜色”,然后点按“分色打印”。

·如下是对每种颜色决定加角度和加线数,其一般规则简单介绍如下:

a)对于专色,通常PPD中为“自定义颜色”指定的屏角度打印,一般为45°。

b)对于原色,选择原色的名称,而后对PPD的“优化”屏幕检验其数值,建议使用优化屏幕设置。

6)选择想要打印的每种颜色的名称,并点按“打印此色”。或者,用户可以连击想要打印的每种颜色的名称。若要选择所用的颜色减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件;,点按“打印所有颜”。

7)根据需要选择“镜象”和“印版”选项。

8)点按“纸张”以检查用户的出版物调整到了选定纸张大小,并选取打印机标记和页面信息。

9)点按“打印”。 输出印版的质量检查1.一般检查方法。这种方法普遍使用于输出中心和设计公司,它的主要设备就是看版台和密度计。密度计是测试印版的关键设备,它的基本功能是可以读出目调的阶调百分比,从而判断制版机生成的目调点的大小是否正确。例如原图中40%阶调处,对应在印版上的实测密度是否是40%。

以下是一般性检查的主要检查方面及其含义:

a)对附在印版上的点梯尺进行测试,从而判断印版的各个阶调是否正确。从中主要来检查冲版过程及其参数(如显影速度、温度和时间以及显影液浓度是否正确,也可能包括制版机本身的问题,如线性化的好坏。

b)观察印版的质量:包括曝光是否均匀,检查印版是否有划伤。

c)检查Postscript错误:用来检查Postscript解释器对文件的解来满足本身的需求乃至世界的需求释是否漏掉内容,主要观察每一张印版上的内容是否存在没有输出的情况。对于分色片,除了单张观察之外,还要将四张分色片一起观察图象的调子和浓度是否正常,套准是否正确。2.打样系统检查。现在CTP输出中心一般在出印版之前采用彩色数字打样,如果发现问题,则修改电子文件。成功打样后的彩色样品将成为彩色印刷的标准样张。这是与传统出胶片,再生成印版用打样机进行打样所不同的,也是现在CTP所要解决、提高的问题。

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